Redactarea unui plan de afaceri pentru producerea betonului. Descrierea companiei și a industriei

O afacere concretă este un tip de afacere care necesită o sumă mică de investiții în numerar. În plus, profitul din astfel de activități este foarte stabil și ridicat. Este important de reținut că cererea de beton nu a scăzut de zeci de ani. Acest lucru se datorează faptului că betonul este unul dintre principalele materiale de construcție. Prin urmare, are sens ca tinerii antreprenori să se gândească la cum să întocmească un plan de afaceri. uzina de beton.

Betonul este ieftin și material rezistent. De aceea, materialele pe bază de beton sunt destul de populare în utilizarea lor în lucrările de finisare.

Astăzi, finisarea decorativă a betonului este utilizată pe scară largă în construcții. Se distinge prin diversitatea sa paleta de culori. În plus, are destule un numar mare de impurități care vă permit să obțineți o varietate de materiale complet noi pentru lucrările de construcție.

Dintre avantaje, se poate evidenția și faptul că astfel de beton și produse secundare care sunt realizate pe baza acestuia sunt prezentabile. aspect, rezistență ridicată (un șantier care a fost umplut cu beton în loc de asfalt poate servi decenii), o bună izolare fonică și, cel mai important, un astfel de material este prietenos cu mediul produs pur. Acest lucru se datorează faptului că nu emite vapori nocivi.

Pe piețele europene, producătorii oferă destul de activ o nouă direcție pentru dezvoltarea unei astfel de afaceri - producția piatra artificiala pe bază de beton, precum și producția de beton decorativ.

Producția de beton decorativ și piatră artificială s-a răspândit mai întâi în SUA, după care moda a ajuns în Europa și CSI. Având în vedere toate avantajele structurilor din beton, puteți vedea că astfel de materiale fac posibilă obținerea unui design la modă și de înaltă calitate a interioarelor sau a terenurilor cu costuri de numerar minime.

Înapoi la index

Investiție în afacerea de producere a betonului și a altor produse din beton

Este de remarcat faptul că această afacere este benefică atât pentru producător, cât și pentru consumatorul acestui tip de produs. Este important de menționat că producția de produse din beton este una dintre afacerile care practic nu necesită investiții inițiale în numerar.

Pentru a elabora un plan de afaceri pentru o fabrică de beton și a-l implementa, nu veți avea nevoie de mai mult de 400.000 de ruble. În plus, costurile lunare suplimentare pentru închirierea spațiilor și achiziționarea de materiale vor costa antreprenor aproximativ 250.000 de ruble.

Înapoi la index

Alegerea spațiilor potrivite pentru o instalație de beton

Pentru a începe producția de produse din beton, planul de afaceri al fabricii ar trebui să țină cont de necesitatea de aproximativ 70 de metri pătrați. m suprafata utila. Dacă intenționați să închiriați o cameră la periferia orașului sau chiar în afara acestuia, este posibil să aveți nevoie de aproximativ 30.000-65.000 de ruble pe lună, în funcție de regiunea aleasă.

Este important să rețineți că atunci când alegeți, trebuie să acordați atenție ce tip de sistem de încălzire și ventilație este disponibil în clădire.

Un rol uriaș îl joacă disponibilitatea parcării echipate pentru mașini și a carosabilului din apropierea întreprinderii de deschidere. Acest lucru se datorează faptului că potențialii cumpărători trebuie să aibă acces liber la viitoarea fabrică.

Înapoi la index

Numărând costul tuturor echipamentul necesar pentru a începe producția

Este de remarcat faptul că echipamentul pentru fabricarea betonului decorativ nu va avea nevoie de foarte mult. Acesta este un mare avantaj al acestei afaceri.

Asigurați-vă că cumpărați următorul inventar:

• matrițe pentru turnare - aproximativ 50 de bucăți (costul unei matrițe este de 1.150 de ruble, prin urmare, întreaga cantitate va costa 57.500 de ruble);
• masă vibrantă - 1 bucată (aproximativ 15.000 de ruble);
• rafturi - 60 de bucăți (prețul unui rafturi este de 400-600 de ruble, prin urmare, costul total pentru acest articol va fi de aproximativ 24.000-36.000 de ruble);
• betoniera pentru 250 de litri (aproximativ 22.000-23.000 de ruble);
• electronic industrial cântare(12.000 de ruble);
• cântare de podea de uz casnic (1000-3000 de ruble).

Veți avea nevoie și de echipamente suplimentare:

• uniforma pentru muncitori;
• mănuși;
• spatule;
• linguri;
• lopeți și alte accesorii.

Valoarea cheltuielilor va fi de aproximativ 15.000-20.000 de ruble.

Înapoi la index

Posibile costuri pentru achiziționarea de materii prime

Este de remarcat faptul că materiile prime pentru beton sunt una dintre cele mai disponibile și mai ieftine. Prin urmare, antreprenorul nu ar trebui să aibă probleme cu achiziția. În plus, în cele mai multe cazuri, furnizorul asigură livrarea pe cheltuiala sa. Prin urmare, nu este nevoie să rezolvați problemele de transfer. O listă aproximativă a materiilor prime care vor fi necesare pentru a începe producția:

• ciment (aproximativ 2400-2600 de ruble la 1 tonă);
• ecrane de granit (aproximativ 700 de ruble pe 1 tonă);
• aditiv de plastifiant (aproximativ 3.700 de ruble pe 1 tonă);
• pigment (aproximativ 55 de ruble la 1 kg);
• nisip de râu (aproximativ 500-600 de ruble la 1 tonă).

Nu uitați de eventualele costuri suplimentare, care vor include plata pentru electricitate, încălzire, apă și alte facturi de utilități. Suma aproximativă a acestor cheltuieli va fi de 15.000 de ruble pe lună.

Înapoi la index

Selectarea angajaților necesari pentru începerea producției

Productivitatea muncii va depinde de cât de calificat este personalul. Prin urmare, principalul criteriu de selectare a angajaților pentru un antreprenor ar trebui să fie competența acestora în materie de producție de beton, atât convențional, cât și neferos. În plus, trebuie să aibă experiență în fabricarea pietrei artificiale.

Un antreprenor poate urma pregătirea necesară în producția de beton și produse din beton sau poate căuta informații în literatura de specialitate relevantă. În plus, proprietarul afacerii și toți angajații vor trebui cu siguranță să urmeze un curs de formare specializat de trei zile, după care va fi posibil să primească:

• licenta de productie;
• toată documentația tehnică necesară;
• formule care sunt necesare pentru a începe producția de beton decorativ colorat.

Numărul de angajați necesari va depinde de ce volume de producție sunt planificate. Este important să ne concentrăm asupra faptului că 3 persoane într-o tură sunt capabile să producă aproximativ 40 de metri pătrați. m de material.

În ceea ce privește plata muncii prestate de angajați, merită spus că salariul mediu al unui muncitor va fi de aproximativ 15.000 de ruble pe lună, salariul unui maistru - aproximativ 17.000-20.000 de ruble pe lună, salariul unui contabil - aproximativ 16.000-20.000 de ruble lunar. Este important de menționat faptul că toate calculele au fost făcute pentru orașul Moscova.

Costurile finale ale deschiderii unei afaceri pot varia, deoarece vor depinde de regiunea aleasă.

În acest articol:

Betonul este unul dintre cele mai populare materiale de construcție utilizate în lucrări de construcții și reparații. Acest material este folosit de toată lumea - de la micile gospodării private până la marile întreprinderi industriale. Cererea de beton este constantă și atinge apogeul în perioada favorabilă construcțiilor - din mai până în octombrie. Prin urmare, deschiderea unei mini-fabrici pentru producerea acestui material este o afacere profitabilă, care va aduce venituri regulate.

Despre înregistrarea întreprinderii pentru producția de beton

1. Pentru a deschide o fabrică, este necesară înregistrarea unei persoane juridice (LLC). Această formă juridică ar trebui aleasă pentru că este mai sigură și oferă mai multe oportunități de conducere a acestei afaceri.

În caz de eșec, fondatorii SRL riscă doar capitalul autorizat.

Inainte de inceperea activitatilor de productie este necesara si alegerea unuia dintre sistemele de impozitare: OSNO (sistem general de impozitare) sau STS (sistem de impozitare simplificat).

Dacă venitul din punerea în funcțiune a unei fabrici de beton nu va depăși 60 de milioane de ruble, atunci este de preferat să alegeți sistemul de impozitare simplificat, deoarece acest sistem scutește de plata impozitului pe venit, TVA, impozit pe proprietate.

În caz contrar, alegeți BASIC. Cu acest sistem de impozitare, este necesar să se mențină pe deplin contabilitatea. cont și plătiți toate taxele generale.

2. În procesul de înregistrare a documentelor organizatorice și juridice, va trebui să indicați următorul cod OKVED: 26.63 - „Producție beton gata amestecat» .

3. Pentru organizarea procesului tehnologic, este necesar să vă familiarizați cu regulile:

• GOST 26633-91 - „Betonul este greu și cu granulație fină. ACEA";
• GOST 27006-86 - „Beton. Reguli pentru alegerea compoziției”;
• GOST 10060.0-95 - „Metode pentru determinarea rezistenței la îngheț”;
• GOST 10181-2000 - "Amestecuri de beton - metode de testare";
• GOST 18105 - 86 - „Beton - reguli de control al rezistenței”.

Tehnologia de producere a betonului

Folosit în construcții în conformitate cu document normativ- Betonul GOST 25192 este clasificat în funcție de clase, clase și caracteristicile sale. În acest plan de afaceri, vom acoperi doar cele importante și Informatii utile necesare pentru producerea amestecului de beton.

Materii prime

Pentru a pregăti o soluție clasică, sunt necesare următoarele componente brute:

Cimentul este un liant care stă la baza amestecului de beton. Este o pulbere cenușie care se cristalizează și se solidifică atunci când este umedă.

Nisip de constructii. Conform GOST 8736-93 nisipul este material brut, a cărei granulare nu trebuie să depășească 0,5 mm.

Piatra zdrobită este un mineral cu granule mai mari de 5 mm, produs prin zdrobirea pietrișului, stânci sau zgura.

Balastul este un amestec de pietriș și nisip. Un amestec cu un raport de 1:3 (o parte de nisip de râu la trei firimituri de pietriș fin) este cel mai potrivit pentru producția de beton. Acest compus este uneori denumit „Amestecul total”.

Apă. Pentru fabricarea amestecului de beton se folosește numai apă pură, fără incluziuni străine. Clar norme stabilite nu există consum de apă, deoarece costurile acesteia sunt determinate de umiditatea altora materii prime.

Producția de beton include următoarele etape: 1. Pregatirea materiilor prime

De obicei, operațiunile de preparare a materiilor prime - îndepărtarea contaminanților, zdrobirea agregatelor, se efectuează la întreprinderile care le furnizează spre vânzare. În fabrica de betoane se desfășoară numai activități speciale (prepararea aditivilor chimici, măcinarea cimentului, încălzirea agregatelor) atunci când sunt necesare. Deoarece aceste operațiuni implică costuri suplimentare pentru plată utilitati si achizitionarea de utilaje speciale.Aceste operatii includ: producerea de solutii de aditivi chimici, macinarea cimentului, incalzirea agregatelor in sezonul rece.

Să aruncăm o privire mai atentă la fiecare dintre evenimente:

• prepararea aditivilor chimici - procesul de dizolvare a aditivilor în apă pură, urmat de setarea unei anumite concentrații a soluției. Pentru a efectua această procedură, se folosesc rezervoare cu sistem de conducte, care sunt concepute pentru a amesteca soluții de aditivi chimici folosind aer comprimat.
• Măcinarea cimentului poate fi efectuată prin metode umede și uscate. Datorită acestei operațiuni, este posibilă accelerarea procesului de întărire a materialului final - beton. Cu toate acestea, activarea (măcinarea) cimentului nu este întotdeauna efectuată, deoarece aceasta necesită costuri suplimentare de energie și disponibilitatea unor echipamente speciale.
• agregatele sunt încălzite în buncăre speciale sau în depozite acoperite.

Etapa de încălzire a agregatelor poate fi efectuată prin una dintre două metode:

Trecerea aerului cald, aburului sau gazului prin agregat. Această metodă este mai economică, dar pentru implementarea ei este necesar să se ia măsuri menite să reducă pierderile de abur;

Metoda de contact de încălzire cu piepteni și țevi de abur, care sunt plasate în buncăre.

2. Dozarea amestecului

Dozare- măsurarea consumului de materii prime pentru amestecarea amestecului de beton.

De obicei, fabricile folosesc dozatoare de greutate, datorită cărora este posibil să se măsoare consumul de ciment, apă cu o eroare minimă. Dacă producția de beton se desfășoară pe teren, atunci pentru măsurare se folosesc dozatoare volumetrice. În timpul acestei operațiuni, trebuie luat în considerare conținutul de umiditate al componentelor constitutive, în special nisipul.

3. Agitarea

Cimentul și agregatele se amestecă bine până se obține o masă omogenă. În funcție de caracteristicile și tipul amestecului de beton, diverse metode amestecarea. Dacă amestecul de beton include amestecuri mobile cu granulație grosieră cu agregate de roci dure și dense, atunci este recomandabil să se folosească instalații de amestecare a betonului gravitațional.

Într-un astfel de echipament, amestecarea se efectuează ca urmare a căderii și ridicării repetate a materialelor de la o înălțime dată în timpul rotației tamburului de amestecare.

Amestecarea betonului ușor și a amestecurilor cu granulație fină se realizează în echipamente de amestecare a betonului cu acțiune forțată. În acest echipament, se obține o masă omogenă ca urmare a amestecării materialelor folosind palete și alte dispozitive. Uneori, vibromixarea se efectuează la întreprinderi. Această metodă asigură activarea cimentului, care afectează pozitiv rezistența betonului.

Calitatea acestui proces depinde direct de durata. Durata insuficientă a acestei operațiuni poate duce la o deteriorare a proprietăților amestecului de beton.

Echipamente pentru minicentrale de beton

De obicei, liniile automate sunt utilizate în mini-instalații staționare și mobile pentru producția de beton. Astfel de linii includ următoarele echipamente:

Siloz pentru ciment. 40 m 3 , 60 tone. Preț - 477.900 de ruble.

Dozator de agregate (beton acoperit - Fig. 5). Preț - 260.000 de ruble.

Mixer pentru beton frontal (Fig. 6). Prețul este de 43.300 de ruble.

Malaxor pentru beton de bază (Fig. 7). Preț - 46.540 de ruble.

Snec (Fig. 8). Preț - 135.000 de ruble.

Dozator de agregate (beton primar) (Fig. 9). Preț - 320.000 de ruble.

Transportor cu bandă (Fig. 10). Productivitate - 50 m 3 pe oră. Diametrul poate fi de 200, 400, 500 mm. Preț - 90.000 de ruble.

Reductor. Preț - 100.000 de ruble.

Lift. Preț - 50.000 de ruble.

Ieșirea transportorului de întoarcere. Preț - 95.000 de ruble.

Incarcator pe sina. Preț - 80.000 de ruble.

Transportor de plăci. Preț - 50.000 de ruble.

Dozatoare de ciment și apă. Preț - 150.000 de ruble.

Cabina panoului de comandă (Fig. 11). Preț - 100.000 de ruble.

Costul total al echipamentului este de 1.997.740 de ruble.

Plan de afaceri pentru o fabrică de beton

Fabrica de material de construcții ar trebui să includă următoarele unități:

Depozit de ciment;

Depozit de agregate;

camera cazanelor;

Uzină administrativă și de uz casnic;

Bloc de service auxiliar.

Se vor construi spații pentru aceste unități. Este planificat ca întreprinderea să producă următoarele produse:

Beton greu (M 250) - productie anuala - 360.000 m 3;

Beton greu (M 350) - productie anuala - 640.000 m 3.

Total - 1.000.000 m 3.

Cheltuieli de capital

Costuri pentru lucrări de construcție și instalare (lucrări de construcție și instalare) - 280.786.000 de ruble;

Costurile echipamentelor - 1.997.740 de ruble;

Alte cheltuieli - 20.315.500 de ruble;

Total: 303.099.240 de ruble.

Costuri pentru materii prime și materiale

Necesarul de materii prime și materiale se stabilește pe baza ratelor de consum ale acestor componente pe unitatea de producție sau volumul anual de producție.

Pentru fabricarea volumului anual de beton M 250, sunt necesare următoarele costuri cu materii prime:

1. Pentru producerea volumului anual de beton M-250:

• ciment - 13860000 tone;
• piatra sparta - 28800 m 3;
• nisip - 16500 m 3.

2. Pentru producerea volumului anual de beton M-350:

• ciment - 26880000 tone;
• piatra sparta - 48.000 m 3;
• nisip - 28.800 m 3.

Calculați costul de achiziție a materiilor prime:

1. Pentru producția de beton M-250:

• pentru ciment: 138.600 de tone * 2.800 de ruble = 388.080.000 de ruble.
• pentru piatră zdrobită: 28800 m 3 * 900 ruble = 25.920.000 ruble.
• pentru nisip: 16500 m3 * 500 ruble = 8.250.000 ruble.

2. Pentru producția de beton M-350:

• pentru ciment: 26.880 de tone * 3.000 de ruble = 80.640.000 de ruble.
• pentru piatra sparta: 48.000 m 3 * 700 ruble = 33.600.000 ruble.
• pe nisip: 28800 m 3 * 600 de ruble = 17.280.000 de ruble.

Total: 553.770.000 de ruble.

Costuri de plată salariile

Următorul personal este necesar pentru a conduce o fabrică de producție de beton:

• personal administrativ si managerial - 5 persoane;
• pentru atelierul de beton - 9 muncitori;
• la depozitul de ciment - 12 muncitori;
• la depozitul de agregate - 9 muncitori;
• pentru blocul de servicii auxiliare - 10 muncitori;
• șoferi - 4 muncitori;

Total pentru fabrică - 49 lucrători.

Statul de plată anual include următoarele elemente de cheltuieli:

• salariul personalului administrativ și managerial - 4.800.000 de ruble;
• salariul lucrătorilor atelierului de amestecare a betonului - 4.320.000 de ruble;
• salariul lucrătorilor din depozitul de ciment - 4.320.000 de ruble;
• salariul lucrătorilor din depozitul de agregate - 3.240.000 de ruble;
• salariul lucrătorilor pentru blocul de servicii auxiliare - 2.400.000 de ruble;
• salariu pentru șoferi - 960.000 de ruble.

Total: 20.040.000 de ruble.

Alte costuri

Costuri indirecte (pe an) - 250.000 de ruble pe an.

Costuri pentru întreținerea și funcționarea echipamentelor (pe an) - 186.679.000 de ruble;

Costurile atelierului (pe an) - 800.000.000 de ruble.

Costuri generale de fabrică - 825.000.000 de ruble.

Costuri totale (pe an) - 2.385.836.500 de ruble pe an.

Venituri

Venituri pe an (vânzări de beton):

• beton greu (M-250) - 360.000 m 3 * 3.900 ruble = 1.404.000.000 ruble.
• beton greu (M-350) - 640.000 m 3 * 4.100 ruble = 2.624.000.000 ruble.

Total: 4.028.000.000 de ruble.

Venituri anuale fără TVA - 3.302.960.000 de ruble.

Calculul indicatorilor tehnico-economici:

Profit net - 917.123.500 de ruble.

Rentabilitatea producției - 38%.

Perioada de rambursare este de 303.099.240/917.123.500 = 0,33 ani sau aproximativ 4 luni.

concluzii

După ce am făcut calculele, am constatat că perioada de rambursare a centralei va fi de 4 luni. Acest indicator arată că vânzarea de beton este o afacere profitabilă, iar materialul de construcție este solicitat pe piață.

Plan de afaceri pentru producția de beton - rambursare a instalațiilor de beton, tehnologie producția de beton, caracteristicile centralelor de beton.

În acest articol (plan de afaceri), nu vă vom umple capul cu cifre, pur și simplu vom încerca să caracterizăm centralele de beton în funcție de aplicația lor, pentru înțelegerea dvs. holistică a ceea ce aveți nevoie.

Anterior, instalații de beton necesare suprafețe marişi situate în acele locuri unde a fost posibil să le furnizeze această resursă. Situația actuală de pe piața construcțiilor i-a determinat pe producătorii de instalații de beton să-și îmbunătățească tehnologia pentru producția de centrale de beton de nouă generație.

Caracteristicile centralelor moderne de beton sunt diferite. Principalele dintre acestea sunt compactitatea fabricilor de beton, productivitatea ridicată a betonului, construcția modulară, proiectarea buncărului, automatizarea procesului de producție. produs finit cu control minim al operatorului.

Să le luăm în considerare mai detaliat.

Compactitatea instalației de beton. Această cerință pentru o fabrică de beton modernă a dus la apariția unui astfel de fenomen în rândul plantelor ca o centrală de beton mobilă sau transportabilă. Principalele sale caracteristici sunt timp minim start-up și economii mari ale unei cantități uriașe de resurse financiare, care se realizează printr-un proces tehnologic special.

Beton de inalta performanta. Centralele moderne de beton produc până la 240 m3/oră de beton. Acest lucru se realizează prin proiectarea mixerului, care oferă cantitatea necesară de produs finit prin antrenarea axei de rotație într-un anumit mod.

Construcția modulară a unei stații de beton. O instalație de betoane modernă este adesea un proiect individual care a fost realizat la comandă, conform cerințelor necesare ale clientului.

Schema buncărului uzinei. Această schemă oferă producătorului de beton gata amestecat posibilitatea de a compact și fără a implica suplimentar forta de munca pentru a produce beton în regim automat cu timp minim. Numărul de buncăre ale fabricii depinde de dorința clientului și sunt convenite la momentul semnării contractului.

Echipamente suplimentare pentru producerea betonului. Tehnologie moderna si utilaje din industria betonului, pe langa BRU, acestea sunt: ​​pompe de beton, malaxor, incarcatoare frontale, betoniere, macarale de beton etc.

Automatizarea procesului de producție. Deoarece viteza de producție a betonului necesită o reacție aproape instantanee a fabricilor moderne de beton, precum și o precizie ridicată în dozarea componentelor amestecului, în locul unei persoane care nu poate determina cu exactitate suma necesară componentele necesare, se utilizează un sistem informatic.

Beton în construcții.

Folosește peste tot în lume tipuri diferite beton și produse din beton armat. Fiecare dintre ele este folosit și aplicat în zone diferite constructie. Ce sunt betonurile?

Betonul poate fi împărțit în funcție de rezistență, rezistență la căldură, proprietăți de izolare termică, tip de umplutură, tipuri de ciment utilizate în producerea acestuia, precum și alte caracteristici care afectează caracteristicile soluției de beton. Calitatea și compoziția amestecului de beton pot fi controlate în timpul producției sale la o fabrică de beton.

Pentru producția de beton Calitate superioară Puteți folosi centrale de beton, BSU și RBU oferite de compania noastră. Înălțimea standard de descărcare este de 3,8 m. Eroarea de dozare a materialelor din piatră nu este mai mare de 2%; eroarea de dozare a cimentului, apei și aditivilor chimici nu este mai mare de 1%.

La alegerea potrivita tip de beton, se pot economisi destul de mulți bani în timpul construcției. De exemplu, avantajul betonului prefabricat față de o structură monolitică este posibilitatea utilizării pe scară largă a betonului și armăturii mai fiabile, mai rezistente. Acest lucru este evident în special în prefabricarea structurilor prefabricate folosind bare de înaltă rezistență și armătură de sârmă, care este foarte importantă pentru îmbunătățirea și creșterea eficienței structurilor din beton armat.

De asemenea, întreprinderile pot economisi pe producția de beton dacă aleg echipamente de amestecare a betonului de înaltă calitate. BSU cu un mixer tip tambur datorită simplității designului și performanței excelente, mobilității și versatilității, sunt utilizate în mod activ atât de producătorii de materiale de construcție, cât și de echipele mobile de construcții.

Rentabilitatea fabricilor de beton.

ÎN conditii moderne producătorii de beton refuză mod tradițional producția de beton - crearea unei uriașe fabrici de beton cu un personal mare de muncitori și termene uriașe de punere în funcțiune. Foștii giganți ai producției de beton sunt înlocuiți cu fabrici de beton mobile și transportabile.

Este pe drept considerat economic. Acest concept se extinde nu numai la investițiile financiare, ci și la timpul necesar de la ciclul zero al construcției centralei până la punerea în funcțiune a acesteia. Și dacă nivelul investitii financiare Uzina de beton eficientă din punct de vedere al costurilor și instalația de beton tradițională este incomparabilă, timpul necesar pentru a începe instalația de primul și al doilea tip, puțini oameni știu.

Timpul mediu necesar pentru a porni o instalație simplă de beton este mai mare de o săptămână. Între timp, va dura doar 1-2 zile pentru a lansa o centrală mobilă de beton. În același timp, astfel de plante sunt aranjate după principiul unui proiectant, în care absolut întreaga structură se sprijină numai pe o conexiune cu șuruburi. Ce oferă asta instalatorului instalației de beton?

În primul rând, instalația mobilă de beton este ușor de transportat de la un șantier temporar la altul, iar în al doilea rând, se realizează economii reale. Bani la lucru a mașinilor care poartă structuri din beton, beton gata amestecat etc. la șantiere. În al treilea rând, centralele mobile de beton pot economisi bani semnificativi datorită faptului că permit producătorului de beton gata amestecat să realizeze o rampă joasă, ceea ce economisește bani semnificativi la organizarea încărcării.

Despre o centrală staționară de beton se poate spune pe scurt. Este la fel de rentabil solutie perfecta pentru acele organizații care își planifică afacerea într-un singur loc. La noi, acesta este un sistem de producție a betonului mai dezvoltat.

Și încă unul avantaj important instalația de beton economică este capacitatea sa de a funcționa pe tot parcursul anului. Pentru iarnă, de exemplu, echipamentul instalației prevede utilizarea atât a unui amestec apă-abur, cât și a aburului ca sursă de căldură.

Stimați parteneri!

Compania „ALFA-SPK” este întreprindere modernă, care proiectează, produce, comercializează, repara și modernizează utilaje pentru prelucrarea deșeurilor, fier vechi, utilaje metalurgice, utilaje de construcții, echipamente de reșapare anvelope camioane, echipamente de prelucrare pesmet cauciuc. Fundația companiei a fost pusă în 2003. Din acel an, angajații noștri cheie au început să dezvolte, să producă, să repare și să vândă acest echipament. Compania are trei birouri în regiuni diferite, doua depozite de piese de schimb. Dorim să ne exprimăm recunoștința profundă pentru încrederea acordată în noi și echipamentele pe care le oferim. Ne bucurăm că atunci când alegeți echipamente, vă concentrați mereu pe calitatea și prețurile oferite de compania noastră și puneți Compania Alfa-SPK ca exemplu pentru alte companii care oferă produse similare. Astăzi, compania „ALFA-SPK” livrează aproape zilnic produsele oferite de companie în diferite regiuni ale țării noastre și țărilor CSI. preturi bune! Echipament de calitate! Firma de incredere! Pentru cei mai buni și cei care vor să devină cei mai buni. Cu stima, „ALFA-SPK”

Centrale staţionare de beton.

Centrale mobile de beton.

Afacerea de producție de beton este considerată una dintre cele mai profitabile deoarece cererea pentru acesta este întotdeauna mare, în special din sectorul construcțiilor. Prin urmare, se recomandă deschiderea unei mini-fabrici la începutul sezonului de construcție - în luna mai. Apoi, până la finalizarea sa, în noiembrie, veți putea crește producția și veți obține un venit bun.

Evaluarea concurenței pe piață

În primul rând, planul de afaceri al fabricii de beton ar trebui să evalueze concurența și să se dezvolte Politica de prețuri făcînd afaceri. Principalul cumpărător al mărfurilor este afacerea de construcții, care consumă 94% din tot betonul oferit pe piață. Coeficientul de diferență între ratele de creștere a construcțiilor și producția de beton este de 0,9.

În același timp, producția de amestecuri de beton are un focus geografic limitat. În medie, este profitabil să le cărați pe o distanță de aproximativ 50 km. Prin urmare, în primul rând, trebuie să evaluați nivelul concurenței din regiunea dvs. După cum arată practica, nu va fi posibil să câștigi în competiție prin reducerea prețurilor materialelor. Mai mult, fabricile produc aproximativ aceleași calități de amestecuri de beton cu aceleasi caracteristici- tehnologia de fabricare a acestora este simplă și accesibilă tuturor. Nivelul vânzărilor va depinde de cât de activă este construcția în zona dvs.

Vanzarea altor amestecuri de constructii care pot inlocui betonul, precum si diverse produse prefabricate din beton armat, va poate face o competitie semnificativa. Singurul lucru care va ajuta să reziste concurenței sunt relațiile pe termen lung cu consumatorii.

Formalitatile cauzei

Planul de afaceri al unei fabrici de beton ar trebui să prevadă în primul rând înregistrarea unei întreprinderi ca SRL. În primul rând, dacă întreprinderea nu are succes, veți pierde doar capitalul autorizat. În al doilea rând, orice întreprindere va coopera cu o persoană juridică. Impozitarea poate avea loc conform unui simplificat sau sistem comun. Primul este ales dacă se plănuiește ca profitul întreprinderii să depășească 60 de milioane de ruble. Dar, în acest caz, va fi necesar să se mențină pe deplin toate înregistrările contabile.

Pentru această activitate, selectați codul OKVED: 26.63 - „Producerea betonului gata preparat”. Tehnologia de fabricație trebuie să respecte următoarele standarde:

• GOST 18105 - 86 - „Beton - reguli de control al rezistenței”.
• GOST 10181-2000 - "Amestecuri de beton - metode de testare";
• GOST 10060.0-95 - „Metode pentru determinarea rezistenței la îngheț”;
• GOST 27006-86 - „Beton. Reguli pentru alegerea compoziției”;
• GOST 26633-91 - „Betonul este greu și cu granulație fină. ACEA";

Caracteristici de afaceri

Implementarea amestecurilor de beton este caracterizată de o problemă semnificativă - transportul mărfurilor la instalații. Trebuie adus și descărcat rapid înainte de a se întări și, în același timp, are un cost redus pe unitate de masă. Se livreaza la santier in autobetoniere speciale. Sau pregătesc matrițe de beton, care se întăresc în fabrică, iar apoi sunt livrate la șantier.

Este de dorit să îl produceți direct la șantier. De aceea piața pentru produs este extrem de limitată.

Materii prime

Tehnologie pentru prepararea amestecurilor de beton în varianta clasica va necesita următoarele componente:

• Apa este pura, fara impuritati. Cantitatea este determinată pe baza conținutului de umiditate al altor constituenți.
• Balast - așa-numitul amestec general, nisip și pietriș. Proporțiile optime sunt o parte din nisipul de râu până la trei părți de pietriș.
• Piatră zdrobită - poate fi pietriș zdrobit, de preferință roci cu un diametru mai mare de 5 mm. Puteți folosi zgură.
• Nisip corespunzător GOST 8736-93, nu mai mult de 0,5 mm în diametru de boabe de nisip.
• Cimentul este baza amestecului, liantul. Pudra culoarea gri, care se cristalizează și se solidifică după umezire.

Echipamente pentru producerea de

În ciuda faptului că tehnologia de fabricare a amestecurilor de construcție este simplă, de obicei sunt instalate linii de producție speciale care sunt complet automatizate. Ele vă permit să respectați exact rețeta stabilită. Compoziția unei astfel de linii include următoarele unități (costul - mii de ruble):

• Cabina în care se află panoul de comandă (100).
• Dozatoare separat pentru apă și separat pentru ciment (150).
• Transportor de plăci (50).
• Incarcator pe sina (80).
• Transportor de retur (95).
• Lift (50).
• Reductor (100).
• Transportor cu bandă cu o capacitate de 50 m3/oră (90).
• Dozator de agregate de beton de bază (320).
• Dozator de umplutură pentru beton facial (260).
• Snec (135).
• Betoniera de bază (46.5).
• Betoniera frontală (43.3).
• Siloz pentru 60 tone 40 mc (477,9).

Aproximativ 2 milioane de ruble vor trebui alocate pentru achiziționarea de echipamente.

Plan de afaceri scurt

Tehnologia de fabricație a acestui material de construcție implică zonarea zonelor de producție în următoarele părți:

• Spații auxiliare.
• Administrativ și gospodăresc.
• Depozit de materii prime.
• Camera cazanelor.
• Depozit de ciment.

Majoritatea spațiilor trebuie construite și renovate. Costul acestor lucrări se va ridica la aproximativ 280 de milioane de ruble.

Cele mai populare mărci de ciment cu care se recomandă începerea unei afaceri sunt: ​​betonul greu gradul M 250 și gradul M 350. Volumul anual al primului ar trebui să fie de cel puțin 360 mii m3, al doilea - 640 mii m3.

Costurile materiilor prime

Acest tip de cost este calculat din câte componente pe unitate de producție necesită o anumită tehnologie de producție sau care va fi volumul producției pe an.

Tehnologia de fabricație a betonului de calitate M 250 va necesita următorul număr de componente pe an:

• nisip - 16,5 mii mc.
• piatra sparta - 28,8 mii mc;
• ciment - 13,86 milioane tone;

Mark M-350:

• nisip - 28,8 mii mc.
• piatra sparta - 48 mii mc;
• ciment - 26,88 milioane tone;

În total, va fi nevoie de aproximativ 553.770.000 de ruble pe an pentru a cumpăra materii prime pentru aceste două grade.

Marca de beton	Compoziția masei, C:P:Shch (kg)	Compoziție volumetrică la 10l de ciment, P:Sch (l)	Cantitate de beton din 10l de ciment (l)
M100	1:4,6:7,0	41:61	78
M150	1:3,5:5,7	32:50	64
M200	1:2,8:4,8	25:42	54
M250	1:2,1:3,9	19:34	43
M300	1:1,9:3,7	17:32	41
M400	1:1,2:2,7	11:24	31
M450	1:1,1:2,5	10:22	29

Alte costuri

O mică producție ar trebui să fie deservită de 49 de persoane. Ratele salariale pentru anul vor arăta astfel:

• 4 șoferi - 960.000 de ruble;
• 10 unități de lucru de servicii de asistență - 2.400.000 de ruble;
• 9 lucrători ai depozitului de agregate - 3.240.000 de ruble;
• 12 muncitori ai depozitului de ciment - 4.320.000 de ruble;
• 9 lucrători ai atelierului de amestecare a betonului - 4.320.000 de ruble;
• 5 persoane de personal administrativ și managerial - 4.800.000 de ruble.

Pentru a plăti pentru munca lor, ar trebui alocate 20.040.000 de ruble. în an. În plus, este necesar să se țină seama de costurile de utilizare a echipamentelor, a atelierelor și a costurilor generale ale fabricii - aproximativ 2.385.836.500 de ruble în total. intr-un an.

Profiturile

Din vânzarea de beton de calitate M 250 pentru anul puteți obține 1.404.000.000 de ruble. Implementarea mărcii M 350 va aduce încă 2.624.000.000 de ruble. Fără TVA pentru anul, puteți obține 3.302.960.000 de ruble și ținând cont de toate deducerile - 917.123.500 de ruble.

Potrivit experților, profitabilitatea unei astfel de întreprinderi atinge nivelul de 38%. Investiția se poate amortiza în cel puțin patru luni.

Producția de produse din beton poate deveni afaceri profitabile. Este important să cunoașteți particularitățile acestei afaceri, precum și să calculați corect publicul către care va fi orientat - și aceasta este în primul rând o suburbie mică, sectorul privat. Să știți că această afacere este încă sezonieră, se construiesc în principal din mai până în octombrie, în restul lunilor din an cererea de produse scade brusc.

În acest plan de afaceri se calculează resursele necesare, se elaborează un plan de producție clar, se iau în considerare toate nuanțele unei astfel de afaceri cu aspect simplu. Puteți descărca acest plan de afaceri pentru a vă organiza afacerea.

Secțiunea de prezentare generală
Produsele din beton sunt excelente pentru o varietate de construcții. Sunt la fel de durabile ca piatra și cărămida și mai mult plastic - pot fi folosite pentru a face o structură de aproape orice formă. Întreprinderea va fi concepută pentru clasa de mijloc.
Este planificată lansarea unor astfel de produse: plăci de pavaj, garduri euro, bordură, blocuri de beton din argila expandata, precum si placi, table, panouri, tevi, stalpi, diverse structuri armate.

Analiza pieței
Plasarea corectă a întreprinderilor joacă rol importantîn organizarea afacerilor. Nepotrivit ar fi un atelier de producere a produselor din beton în centrul orașului, lângă Mall-uri si diverse magazine. Va fi benefic să echipați spațiile din afara orașului, iar clienții să organizeze livrare de înaltă calitate. De asemenea, este important să vă informați despre dvs. prin publicitate, produsele unei astfel de întreprinderi sunt căutate intenționat, este necesar să informați potențialii cumpărători despre dvs.

Plan de productie
Pentru a organiza un atelier de producere a produselor din beton, este necesară o cameră de 30 de metri pătrați cu podea plată, ventilație și încălzire bună. Zona poate varia în funcție de gama și scara producției. Din echipament veți avea nevoie de: un set de matrițe, o betonieră de tip gravitațional, o masă vibrantă de turnare, o sită vibrantă, paleți din lemn pentru uscarea produselor, un cărucior de ridicare hidraulic și manual, duze pentru scoaterea produselor din matrițe de plastic în timpul demulării.

ÎN atelier mic doi muncitori sunt suficienți, trebuie să aibă cunoștințe și abilități speciale.

Compania produce următoarele tipuri de produse din beton:
- plăci de pavaj;
- grămezi;
- bordură;
- blocuri de perete;
- blocuri decorative de perete;
- blocuri de fundatie;
- plăci de podea.

Planul de afaceri va fi de interes pentru antreprenorii care abia încep producția de produse din beton, sau care modernizează sau extind producția existentă.

Acest proiect se poate implementa cu succes în aproape fiecare localitate cu o populație de 300 - 1000 de mii de oameni.

Principalele caracteristici ale proiectului:
- suprafata ocupata de utilaje de productie - 2.800 mp. m.;
- necesarul de finanțare este de 3,5 milioane de ruble, în detrimentul capitalului propriu și al capitalului împrumutat;
- consum zilnic de energie - 4466 kW/h;
- productivitate echipament - 300 cu. m./tur.
Planul de afaceri este întocmit cu un model financiar automatizat care vă permite să analizați eficiența financiară și investițională a proiectului, precum și să faceți o analiză de sensibilitate a principalilor parametri ai proiectului.

Modelul financiar este complet automatizat, astfel încât este posibil să înlocuiți oricare dintre parametrii încorporați:
- costuri de bază;
- dimensiunea investitiei;
- costul chiriei și cantitatea de spațiu;
- personal si salarizare;
- impozitare;
- alte...

Planul de afaceri face un calcul automat al detaliilor în finanțarea și investiția proiectului, indicatori de cost și venituri, plăți de impozite și alți indicatori.

Plan financiar
Cheltuieli:
echipament - 300 de mii de ruble;
închirierea spațiilor - 40 mii de ruble;
salariu - 612 mii de ruble;
publicitate - 50 de mii de ruble;
consumabile - 1.700 de mii de ruble.
Cheltuieli totale - 2 702 mii de ruble.
Perioada aproximativă de rambursare a proiectului la un nivel mediu de implementare pe parcursul anului este de 36 de luni.

Înapoi

Înainte -